څنګه د والوز لپاره د ویلډینګ مواد غوره کړئ؟

ویلډینګ په عمده توګه د والو سیل کولو سطح سرفیس ویلډینګ ، د کاسټینګ نیمګړتیاو ترمیم ویلډینګ او د محصول جوړښت لخوا اړین ویلډینګ لپاره کارول کیږي. د ویلډینګ موادو انتخاب د هغې د پروسې میتودونو پورې اړه لري. د الکترود آرک ویلډینګ، پلازما آرک ویلډینګ، ډوب شوي آرک ویلډینګ او د کاربن ډای اکسایډ ګاز شیلډ ویلډینګ کې کارول شوي توکي مختلف دي. د ویلډینګ ترټولو عام او عام کارول شوي میتود مختلف توکي دي چې په الیکٹروډ آرک ویلډینګ کې کارول کیږي. 01 د والو ویلډر لپاره اړتیاوې والو د فشار پایپ لاین عنصر دی. د مهارت کچه ​​​​او د ویلډر ویلډینګ پروسه مستقیم د محصول ځانګړتیا او خوندیتوب تولید باندې تاثیر کوي ، نو دا عاجل دی چې ویلډر ته په کلکه اړتیا وي. ویلډینګ د والو تولید تصدۍ کې یوه ځانګړې پروسه ده ، او د ځانګړي پروسې لپاره باید ځانګړي وسیلې شتون ولري ، پشمول د پرسونل ، تجهیزاتو ، پروسې او موادو مدیریت او کنټرول. ویلډر باید د بویلر او فشار برتن ویلډرونو لپاره د سمې ازموینې اصلي پوهه او حقیقي کنټرول ازموینه پاس کړي ، سند (سند) ولري ، او کولی شي د اعتبار موده کې د ویلډینګ عملیاتو کې برخه واخلي. 02 د والو الیکټروډونو لپاره د ذخیره کولو اړتیاوې 1) محیط رطوبت ته پاملرنه وکړئ ترڅو د ویلډینګ راډ لندبل مخه ونیسي. په هوا کې نسبي رطوبت باید له 60٪ څخه کم وي او د ځمکې یا دیوال څخه یو ټاکلی فاصله وي. 2) د ویلډینګ راډ ماډل توپیر کړئ او توضیحات باید ګډوډ نشي. 3) د ټرانسپورټ او سټیکینګ پرمهال ، پام وکړئ چې کوټینګ ته زیان ونه رسوي ، په ځانګړي توګه د سټینلیس سټیل الیکټروډ ، سرفیسنګ الیکټروډ او د کاسټ اوسپنې الیکټروډ. 03 د ویلډینګ د والو کاسټینګ ترمیم 1) د ویلډینګ ترمیم د والو کاسټینګ لپاره د شګو شاملولو ، درزونو ، هوا سوري ، شګو سوري ، نرموالي او نورو عیبونو سره اجازه لري ، مګر د ویلډینګ ترمیم دمخه د تیلو داغ ، زنګ ، رطوبت او نیمګړتیاوې باید لرې شي. د نیمګړتیاوو له لرې کولو وروسته، د شګو کاغذ سره فلزي چمکۍ پالش کړئ. شکل یې باید نرم وي، د یو ټاکلي سلیپ سره او هیڅ تیز کنډکونه نلري. که اړتیا وي، غیر ویجاړونکي کنټرول باید د پوډر یا مایع ننوتلو په واسطه ترسره شي، او ترمیم ویلډینګ یوازې هغه وخت ترسره کیدی شي کله چې هیڅ نیمګړتیا شتون نلري. 2) د ترمیم ویلډینګ ته اجازه نه ورکول کیږي که چیرې جدي درزونه شتون ولري ، یخ بندونه ، د شاتو سوراخونه ، د فشار لرونکي فولادو کاسټینګونو کې د پورسیت لوی ساحې شتون لري ، او هیڅ ډول نیمګړتیاوې شتون نلري یا هغه برخې چې له ترمیم وروسته ترمیم او پالش نشي. ویلډینګ 3) د فشار لرونکي فولادو کاسټینګ شیل د لیکج ازموینې وروسته د تکرار ویلډینګ ترمیم شمیر باید دوه ځله ډیر نه وي. 4) کاسټینګ باید د ویلډینګ ترمیم وروسته فلیټ او نرم وي ، او د ویلډینګ ترمیم کوم څرګند نښه باید پاتې نشي. 5) د ویلډینګ ترمیم وروسته د کاسټینګ NDT اړتیاوې باید د اړوندو معیارونو سره سم پلي شي. 04 د ویلډینګ وروسته د والو فشار کمول درملنه 1) د مهم ویلډمینټونو لپاره ، لکه د تودوخې موصلیت جاکټ ویلډ ، د والو سیټ ویلډ د والو په بدن کې ځای پرځای شوی ، د سرفیس سیل کولو سطح چې د ویلډینګ وروسته درملنې ته اړتیا لري ، او د فشار بییرنګ ویلډینګ ترمیم د ټاکل شوي حد څخه ډیر کاسټینګ ، د ویلډینګ فشار باید د ویلډینګ وروسته له مینځه ویسي. که چیرې دا ناشونې وي چې فرنس ته ننوځي، د محلي فشار له منځه وړلو طریقه هم غوره کیدی شي. د ویلډینګ فشار له مینځه وړو پروسه کولی شي د ویلډینګ راډ لارښود ته مراجعه وکړي. 2) د ویلډینګ فشار باید د ویلډینګ وروسته له مینځه ویسي که چیرې د ویلډینګ ترمیم ژوروالی د دیوال ضخامت 20٪ یا 25mm څخه ډیر وي یا ساحه له 65C ㎡ څخه زیاته وي او د شیل ټیسټ لیکج. 05 د والو ویلډینګ طرزالعمل وړتیا د ویلډینګ راډ سم انتخاب یوازې د ویلډینګ ځانګړي پروسې کې مهم لینک دی. دا یوازې د ویلډینګ راډ سم انتخاب دی. د تیرو مقالو د تضمین پرته، د ښه ویلډینګ کیفیت ترلاسه کول ناممکن دي. څرنګه چې د الیکټروډ آرک ویلډینګ کیفیت د هغه مهم پیرامیټرو څخه توپیر لري چې پخپله د الیکټروډ کیفیت لخوا مشخص شوي، د الیکټروډ قطر، د بیس فلز، د بیس فلز ضخامت، د ویلډ موقعیت، د تودوخې دمخه تودوخې او منل شوي اوسني، د دې بدلونونو ته پام وکړئ. مهم پارامترونه. د والو محصولاتو کې ، د ویلډینګ پروسې وړتیا کې د سیل کولو سطح سرفیس کول ، د والو سیټ او والو باډي انیل ویلډینګ او د فشار برخو ویلډینګ ترمیم شامل دي. د ځانګړي پروسې وړتیا میتودونو لپاره ، مهرباني وکړئ د ASME برخې IX ویلډینګ او بریز کولو وړتیا معیاري او د چین ماشین صنعت معیاري JB/T 6963 فیوژن ویلډینګ پروسې وړتیا ته مراجعه وکړئ د فولادو برخو.